Mehaničke brtve

Profesionalni proizvođač mehaničkih zaptivki yiwu velika kompanija od gumenih proizvoda od brtvi

Mehaničke brtve koje rade u tečnom mediju za podmazivanje se uglavnom oslanjaju na tečni film koji nastaje od tečnog medija između površina trenja pokretnih i nepokretnih prstenova. Zbog toga je potrebno održavati tekući film između površina trenja kako bi se osigurao stabilan rad mehaničkog brtvila i produžio njegov vijek trajanja.

Prema različitim uvjetima, trenje između dinamičkog i statičkog prstena mehaničkog brtvljenja bit će sljedeće:

(1) suvo trenje:

U kliznu površinu trenja nema tečnosti, tako da nema tečnog filma, već samo prašina, oksidni sloj i adsorbirani molekuli plina. Kada su pokretni i statički prstenovi u pogonu, rezultat je da će se površina trenja zagrijati i istrošiti, što će rezultirati curenjem.

(2) Granično podmazivanje:

Kada se pritisak između pokretnih i nepokretnih prstenova poveća ili je sposobnost tečnosti da formira tečni film na površini trenja loša, tečnost će se istisnuti iz zazora. Budući da površina nije apsolutno ravna, ali neravna, u ispupčenju dolazi do kontaktnog trošenja, dok se performanse podmazivanja tekućine održavaju u udubljenju, što rezultira graničnim podmazivanjem. Habanje i toplina graničnog podmazivanja je umjerena.

(3) Polutekuće podmazivanje:

U jami klizne površine ima tekućine, a između dodirnih površina zadržava se tanak tečni film, tako da su uslovi grijanja i habanja dobri. Budući da film tečnosti između pokretnih i nepokretnih prstenova ima površinski napon na izlazu, curenje tečnosti je ograničeno.

(4) Potpuno podmazivanje tečnošću:

Kada je pritisak između pokretnih i statičkih prstenova nedovoljan, a razmak se poveća, film tekućine se zgusne, a u ovom trenutku nema čvrstog kontakta, tako da nema pojave trenja. Međutim, u ovom je slučaju jaz između pokretnog prstena i statičnog prstena velik, pa se ne može postići učinak brtvljenja i curenje je ozbiljno. Ovakva situacija uglavnom nije dozvoljena u praktičnoj primjeni (osim mehaničkog brtvljenja kontrolirane membrane).

Većina radnih uvjeta između dinamičkog i statičkog prstena mehaničke brtve nalazi se u graničnom podmazivanju i podtečnom podmazivanju, a polutekuće podmazivanje može postići najbolji učinak brtvljenja pod uvjetom minimalnog koeficijenta trenja, odnosno zadovoljavajućeg habanja i topline generacija.

Da bi mehanička brtva radila pod dobrim uvjetima podmazivanja, treba sveobuhvatno razmotriti čimbenike kao što su karakteristike medija, pritisak, temperatura i brzina klizanja. Međutim, odabir odgovarajućeg pritiska između pokretnih i statičkih prstenova, razumna struktura podmazivanja i poboljšanje kvalitete površine trenja pokretnih i statičkih prstenova također su važni faktori koji osiguravaju učinkovit rad brtve.

Nekoliko struktura za jačanje podmazivanja

1. Ekscentričnost krajnjeg lica:

Općenito mehaničke brtve, središte pokretnog prstena, središte nepokretnog prstena i središnja linija osovine nalaze se u ravnoj liniji. Ako je sredina krajnjeg lica jednog od pokretnih prstenova ili nepokretnih prstenova odmaknuta od središnje linije osovine za određenu udaljenost, tečnost za podmazivanje se može neprekidno unositi u kliznu površinu kada se prsten okreće radi podmazivanja.

Treba naglasiti da veličina ekscentričnosti ne smije biti prevelika, posebno kod visokog pritiska, ekscentričnost će prouzrokovati neravnomjeran pritisak na krajnjoj strani i neravnomjerno trošenje. Za brtve velike brzine nije poželjno koristiti pokretni prsten kao ekscentrični prsten, inače će stroj vibrirati zbog ravnoteže centrifugalne sile.

2. Prorezivanje krajnje površine:

Mašinama pod visokim pritiskom i velikim brzinama teško je održavati tečni film između površina trenja, koji se često uništava toplinom trenja koja nastaje pod visokim pritiskom i velikom brzinom. U ovom je slučaju vrlo efikasno usvojiti žljebove za pojačavanje podmazivanja. I pokretni i statični prsten mogu se prorezati, koji su obično izrađeni od materijala otpornih na habanje. Pokretni prsten i nepokretni prsten ne smiju se istovremeno prorezati, jer će to smanjiti učinak podmazivanja. Kako bi se spriječilo da prljavština ili otpadni ostaci što više uđu u površinu trenja i zaptivanje tečnosti koja teče u smjeru centrifugalne sile (tip izljeva), treba na žljebu statičkog prstena otvoriti utor kako bi se izbjeglo unošenje prljavštine u površina trenja centrifugalnom silom. Suprotno tome, kada tečnost teče protiv centrifugalne sile (protok prema unutra), utor treba otvoriti na pokretnom prstenu, a centrifugalna sila pomaže u izbacivanju nečistoće iz utora.

Mali žljebovi na površini trenja su pravokutni, u obliku klina ili drugih oblika. Utor ne smije biti previše ili predubok, jer će u protivnom curenje porasti.

3. Podmazivanje statičkim pritiskom:

Takozvano hidrostatičko podmazivanje je izravno uvođenje podmazujuće tečnosti pod pritiskom u površinu trenja za podmazivanje. Uvedena tečnost za podmazivanje isporučuje se iz zasebnog izvora tečnosti, kao što je hidraulična pumpa. Ovom tekućinom za podmazivanje pod pritiskom suprotan je pritisak tekućine u mašini. Ovaj oblik se obično naziva hidrostatička brtva pod pritiskom.

Treba poduzeti mjere za uspostavljanje podmazivanja plinskim filmom za mehaničko brtvljenje plinovitog medija, kao što je usvajanje mehaničkog brtvljenja pod nadzorom statičkog pritiska plina ili čvrsto podmazivanje, odnosno korištenje samopodmazujućeg materijala kao pokretačkog prstena ili statičnog prstena. Sve dok to dopuštaju uvjeti, stanje plinskog medija treba mijenjati u stanje tekućeg medija što je više moguće, što je pogodno za podmazivanje i brtvljenje.